提高平面研磨拋光機磨削效率的新方法
發(fā)布日期: 2021-04-26 瀏覽人數:
平面研磨拋光機的磨削效率是降低企業(yè)成本的最根本辦法之一,所以在平面研磨技術(shù)的研究上磨削效率也是很重要的一個(gè)改良方面。海德,作為國內頂尖的研磨技術(shù)引領(lǐng)者,研發(fā)了一種特殊的冷卻罩提升磨削效率的新方法。
平面研磨拋光機磨削時(shí)是什么原理影響著(zhù)他的工作效率呢?磨削時(shí)所用的冷卻液嘖嘴,其噴射出的冷卻液被高速空氣層流所阻檔,因此不能清除砂輪表面的磨屑和附著(zhù)物,從而降低了磨削效率。現采用一種利用砂輪旋轉速度來(lái)提高冷卻液速度,而不是用通常的提高冷卻液壓力的方法來(lái)清除砂輪表面的磨屑。
利用一個(gè)帶切槽的瓦形冷卻罩,罩到砂輪約70。的弧面,它到砂輪表面的距離保持在0.8、1.5毫米之間,冷卻液分成三股由槽中出來(lái)。磨削時(shí)由于離心力的作用,在砂輪表面的冷卻液有沿切向甩出的趨勢。但用該罩后,其中的切槽起著(zhù)擋板的作用,使砂輪和冷卻罩之間的水分子保持著(zhù)很大的動(dòng)能,因此,可以i青除砂輪喪面磨屑和J仁它附著(zhù)物。但這對砂輪也產(chǎn)生了液力制動(dòng)作用,其能量為砂輪空載功率的1廠(chǎng)32。有一種50毫米長(cháng)的小軸,在外圓磨床上加工要用加秒鐘;在無(wú)心磨床上加工需12秒鐘。如果在無(wú)心磨床上改用這種瓦形冷卻罩,則加工時(shí)間將減少到6.8秒鐘。